Título de la ponencia: “El checklist definitivo para el mantenimiento de un almacenamiento de productos químicos”

Marta Mendoza Belío, directora comercial en DENIOS, es ingeniera técnica industrial con especialidad en Medioambiente por la Universidad de Zaragoza. Experta en almacenamiento de productos químicos, con más de 10 años de experiencia en inspección, dimensionamiento y asesoramiento respecto a este tipo de instalaciones.

Desde 2010 es, además, miembro del Comité Técnico de Bequinor encargado de desarrollar el Reglamento APQ (RD 656/2017) y su Guía Técnica. Colabora en publicaciones, ponencias y formaciones con entidades como Bequinor, el Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, colegios de ingenieros y asociaciones de empresas, en el campo de la concienciación sobre el riesgo químico y la seguridad industrial.

Título de la ponencia: “Mantenimiento 4.0. casos de éxito”
Hoy en día, la industria necesita adaptarse a los cambios de su mercado en un tiempo cada vez menor. Los sistemas de gestión deben ser capaces de adaptarse lo más rápidamente a una demanda más exigente y en constante cambio. El mantenimiento juega un papel clave en este escenario, ya que debe garantizar la disponibilidad y fiabilidad de los medios de producción sin interrupciones. La incorporación de nuevas tecnologías y procedimientos ha logrado revolucionar el mantenimiento, de forma que hoy en día hablamos de la gestión del rendimiento de nuestros activos (APM por sus siglas en inglés). Esta nueva forma de gestión, apoyándose en nuevas tecnologías, aúna la información de la operación con la propia del mantenimiento, dando como resultado: activos siempre listos para operar a su máxima capacidad.

NEORIS, como partner de IFS, cuenta con una amplia experiencia ayudando a empresas líderes del sector a beneficiarse de una gestión de activos más eficaz y rentable. Sus expertos en la industria harán que tecnologías como IoT, Cloud, Blockchain, AI, o retos como el de la movilidad o el machine learning, se transformen en oportunidades. Para aumentar el éxito de un negocio cuentan cómo lo han conseguido algunos de sus clientes.

Título de la ponencia: “Motores, mantenimiento e industria 4.0”

Javier de la Morena es el responsable de grandes cuentas y marketing de Weg Iberia Industrial. Ingeniero técnico industrial en electricidad-electrónica por la Universidad Politécnica de Madrid, y MBA, ha desarrollado su actividad profesional en varios sectores como el informático (Digital Equipment Corporation, o Wang labs); el industrial, donde fue responsable de ventas de empresas multinacionales como Hiross y Boge compresores; o el energético, en donde llegó a ser el responsable de mercados verticales en General Electric España.

Norbert Nägel, director general del Grupo Kepler.

Título de ponencia: "Actuaciones de recuperación de daños ambientales en derrames de productos peligrosos y responsabilidades de operadores”.
La Ley de Responsabilidad Medioambiental obliga a los operadores a tomar medidas de prevención, evitación y recuperación, en caso de un derrame accidental de productos peligrosos, con independencia de la concurrencia o no de culpa –responsabilidad objetiva–. Los operadores deben, por tanto, estar preparados para actuar ante este tipo de siniestros a fin de evitar o, al menos, mitigar los daños al medioambiente. La falta de actuación inmediata podría causar un aumento de dichos daños e, incluso, poner en peligro la salud humana. El Servicio de Asistencia Integral en Siniestros con Productos Peligrosos de KEPLER, INGENIERÍA Y ECOGESTIÓN S.L. está diseñado para facilitar a los operadores estas tareas.

Título de la ponencia: “Cómo mejorar la seguridad y eficiencia de los sistemas de toma de muestra de los análisis de procesos”.

La toma de muestras es la técnica de capturar con seguridad una muestra de un proceso o tubería, manteniendo su composición química durante el almacenamiento o transporte para analizarla. En función de la fase, temperatura, consistencia, composición química y otros factores de proceso, la extracción de una muestra se puede enfocar de diferentes maneras.

En esta ponencia veremos qué aspectos debemos tener en cuenta a la hora de seleccionar una solución que nos ofrezca la máxima eficiencia en nuestras instalaciones, minimizando además el riesgo que comporta para la seguridad una de las operativas más peligrosas en planta.

Mª Rosario Heras es funcionaria de la Escala de Científicos Titulares de Organismos Públicos de Investigación (OPIS) del Ministerio de Economía y Competitividad (CIEMAT).

Heras es la moderadora de la Mesa 3 sobre eficiencia energética.

Título de ponencia: "Eficiencia energética en salas de calderas industriales"

Alejandro Baschwitz Llusiá es jefe nacional de ventas de Bosch Industrial. Responsable del negocio industrial en Termotecnia de Bosch Industrial. Responsable comercial a nivel nacional. Desarrollo de negocio, implantación de estrategias de mercado y gestión de la cartera de clientes. Responsable técnico y de la gestión de proyectos.

Con anterioridad fue jefe de proyecto (Power Plants Division), entre 2009 y 2014, e ingeniero de Proyectos (Power Plants Division), entre 2007 y 2009, en Biomass Standard Modular Systems. Ha trabajado también en Ibérica de Calderas Standard o Standardkessel Ibérica.

Vanessa Mascarell Laguna, Business Development Manager de Digital Enterprise, impartirá la ponencia “Beneficios de Smart Factory en la Industria Química. Qué pasos dar para serlo”

«La trasformación digital puede ayudar a las fabricas a ser más inteligentes (Smart Factory) y a conseguir objetivos de empresa, que sin la nueva tecnología serían impensables o contradictorios»

Se reflexionará sobre otra manera de conseguir los objetivos de empresa con cambios en la organización que ahora son posibles gracias a las nuevas tecnologías disponibles. Desde esta perspectiva se ayuda a los directivos a definir el camino para conseguirlo: «Las empresas que han tenido éxito en convertirse en Smart Factory han contado con un plan y asesoramiento especializado»

Rosa Sánchez es directora de Bequinor (Asociación Nacional de Normalización de Bienes de Equipo y Seguridad Industrial)

Título de la ponencia: “El gemelo digital en la planificación de la industria química. Cómo mejorar el nivel de servicio y la eficiencia, sin incorporar ni recursos ni inventario”.
Imagine poder planificar, replanificar y analizar todos los escenarios posibles con una herramienta que simula su fábrica y que además tiene en cuenta todas las capacidades y restricciones productivas.
Las herramientas de planificación y la programación avanzadas mejoran la sincronización de los procesos de fabricación y ofrece una mayor visibilidad y control para mejorar el aprovechamiento de recursos y la puntualidad de las entregas, reduciendo a su vez los niveles de inventario y las pérdidas.

Título de la ponencia: “Sistemas básicos de protección contra eventos relacionados con la presión”
La ponencia se centrará en las válvulas de seguridad y pretende poner en relieve la complejidad existente en la selección del tipo y de las especificaciones propias de estos accesorios de seguridad para hacer frente a eventos relacionados con el rebasamiento de los límites de presión admisibles (MAWP) en procesos industriales de diversa índole.
Se expondrá el funcionamiento idóneo de una válvula de seguridad, más allá de la abertura de la misma a la presión establecida definida por el equipo de diseño de la instalación.
Se detallará cuál es la información necesaria e imprescindible para dar respuesta a una solicitud presupuestaria (carácter estimativo) y cuál es la información requerida para entregar una cotización final.
Se tratarán las cuestiones, errores y problemáticas más habituales con las que deben trabajar los ingenieros especialistas en accesorios de seguridad.
Finalmente, enlazando con el primer punto, se hará hincapié en la importancia cooperativa entre los ingenieros de diseño de la instalación o de mantenimiento y los especialistas en accesorios de seguridad para asegurar, en la medida de lo posible, la amortización de la inversión y la ausencia de imprevistos referentes a la seguridad.
David Turmo, jefe de productos de seguridad y alivio de presión, es responsable técnico y comercial en MECESA, empresa ubicada en Terrassa y especializada en válvulas y dispositivos de seguridad y alivio de presión para las industrias de energía, química y farmacéutica.

Título de la ponencia: “Operario conectado + dispositivos IOT trazabilidad”.

Desde 3R integran al operario, que es el agente de la industria más desconectado digitalmente, mediante los diversos dispositivos wearables y de IoT con el resto de agentes de la industria, para conseguir un considerable aumento de la seguridad, calidad en el trabajo y mejora de la eficiencia en la gestión de los recursos y eficiencia en la producción.

Ofrecen conexión con producción, para obtener datos en tiempo real directamente del proceso; gestión para información de seguridad laboral, OT, alertas, procedimientos, etc.., departamento técnico, soporte remoto experto e información documental, logística…

Con el desarrollo de sus nuevos dispositivos de IoT portables permiten la trazabilidady el posicionamiento; y, con la sensórica adicional, información de estados y alertas de diversa consideración tanto de cosas como de personas.

Título de la ponencia: "Eficiencia energética y sostenibilidad en la generación de vacío para procesos de producción”
Los sistemas eficientes de vacío de funcionamiento en seco proporcionan numerosos beneficios para la industria química productiva, desde el ahorro energético directo en la generación del vacío hasta la reducción en la generación de residuos y del gasto económico, energético y ambiental derivado de su gestión.

David Marquina es fundador y CEO de Ibérica Vacuum, Máster de Ingeniería y Dirección de Empresas por la Universidad de Sussex el en Reino Unido, con más 18 años de experiencia en el sector de vacío industrial en la industria química y farmacéutica.

Título de la ponencia: "La energía solar fotovoltaica como herramienta fundamental en la transición energética"